Automotive Supply Chain Insights: Spring Washer Selection Guide: Sikring af pålideligheden af bilforbindelser til bilbremsesystem

Forårskiver i bilbremsesystemer placeres typisk mellem hjulbolten og hjulnavet eller mellem hjulbolten og hjulmøtrikken. Deres hovedformål er at tilvejebringe kontinuerligt elastisk tryk, efter at bolten er strammet, modstå vibrationer genereret under køretøjsdrift og bremsning, hvilket forhindrer bolten i at løsne og derved sikre pålideligheden og sikkerheden for forbindelsen mellem hjulet og bremseskiven.

Specifikt, når hjulbolten strammes, komprimeres fjederskiven. På grund af dens iboende elasticitet udøver den kontinuerligt en aksial reaktionskraft på bolten, hvilket øger friktionen mellem trådene og således effektivt forhindrer bolten i at selv løsrive sig, når den udsættes for vibrationer eller påvirkning.

Denne vejledning henviser til de vigtigste belastninger og miljøfaktorer, der opleves af hjulbolte, så du kan guide dig ved valg af de relevante fjedervaskemaskiner.

Belastningskapacitet: Matchende styrkekvalitet af bolte
Mens fjederskiver ikke direkte bærer de vigtigste træk og forskydningsbelastninger, påvirker deres modstandsdygtighed den forbelastning af den boltede forbindelse, hvilket indirekte påvirker forbindelsens samlede styrke. Derfor skal fjedervaskemaskinens modstandsdygtighed matche styrkekvaliteten af de anvendte hjulbolt.

I henhold til DIN 127 B -standarder er almindelige fjederskiver egnede til bolte med styrke -grader op til 8,8. For hjulbolte med højere styrke (såsom 10,9 eller 12,9) anbefales det at bruge tunge fjedervaskemaskiner med højere modstandsdygtighed (såsom DIN 127 A eller Belleville forårskiver i henhold til DIN 6796).

Vibrationsmodstand: Vedligeholdelse af forudindlæsning og forebyggelse af løsning
De stærke vibrationer, der genereres under køretøjets drift, er en af de vigtigste faktorer, der får hjulbolte til at løsne. Egnede fjederskiver kan tilvejebringe kontinuerlig elastisk kraft, der kompenserer for små bevægelser forårsaget af vibrationer og derved opretholdelse af boltene forbelastning.

I henhold til DIN 6796 standarder udviser Belleville Spring Washers fremragende vibrationsmodstand på grund af deres høje elasticitet og bærende kapacitet, hvilket gør dem særligt egnede til hjulforbindelser udsat for store dynamiske belastninger. Sammenlignet med almindelige opdelte låseskiver kan Belleville forårskiver tilvejebringe højere aksial kraft under den samme kompressionsdeformation, hvilket mere effektivt kan modstå forudindlæst reduktion forårsaget af vibrationer.

Træthedsmodstand: Tilpasning til hyppige stresscyklusser
Bremsesystemet oplever ofte skiftende stress under køretøjets drift, og langvarig gentagen belastning og losning kan forårsage metaltræthed i hjulbolte og fjederskiver.

Forårstål er et almindeligt materiale til fremstilling af fjederskiver af høj kvalitet på grund af dets høje elastiske grænse og træthedsstyrke. For eksempel kan forårstål, der er i overensstemmelse med EN 10270-1-standarder, opnå træthedsstyrker på flere hundrede megapascaler efter korrekt varmebehandling. Valg af fjederskiver med fremragende varmebehandling og overfladebehandling, såsom fosfatering eller dacrometbelægning, kan forbedre deres træthedsmodstand yderligere, hvilket sikrer stabil ydeevne under langvarig bremsning.

Materiel kompatibilitet: Forebyggelse af galvanisk korrosion
Når forskellige metaller kommer i kontakt, især i fugtige miljøer eller vejsaltholdige miljøer, kan galvanisk korrosion forekomme. Når du vælger fjederskiver, er det nødvendigt at overveje kompatibiliteten af deres materiale med hjulboltene, bremseskiver og hjulkomponenter (normalt stål- eller aluminiumslegering) for at undgå at bruge inkompatible metaller, der kan føre til korrosion og svække forbindelsesstyrken.

For aluminiumslegeringshjul anbefales det generelt at bruge stålfjederskiver med specielle anti-korrosionsbehandlinger, såsom dacrometbelægning eller zink-nikkellegeringsbelægning. Disse belægninger kan tilvejebringe saltspray -modstand på over 1000 timer, hvilket effektivt forhindrer galvanisk korrosion mellem stål og aluminium. Derudover anbefales det for rustfrit stålhjulbolte at bruge rustfrit stålfjederskiver for at sikre forbindelsens samlede korrosionsbestandighed.

Korrosionsbestandighed: Tilpasning til barske miljøer
Området med hjul og bremse disk udsættes ofte for barske miljøforhold, herunder regn, sne, vejsalt og andre ætsende stoffer. Valg af fjederskiver med tilstrækkelig korrosionsbestandighed er afgørende for at sikre langsigtet ydeevne og sikkerhed.

Almindelige anti-korrosionsbehandlinger til fjederskiver inkluderer zinkplader, hot-dip galvanisering og dacrometbelægning. Afhængig af belægningstykkelsen og passiveringsprocessen kan zinkbelægning tilvejebringe saltspray -modstand, der spænder fra snesevis til hundreder af timer. Dacromet-belægning og zink-nikkellegeringsbelægning tilbyder højere korrosionsbestandighed og er egnede til flere krævende miljøer. For applikationer, der kræver ekstremt høj korrosionsbestandighed, anbefales det at bruge fjederskiver lavet af 304 eller 316 rustfrit stål, hvilket kan give fremragende rustbestandighed.

Denne vejledning sigter mod at give en grundlæggende udvælgelsesramme og i praktiske applikationer skal du sørge for at vælge de relevante fjedervaskemaskiner baseret på den specifikke køretøjsmodel, driftsmiljø og arbejdsvilkår.

Som kritiske C-dele i bilfastgørelsesforsyningskæden er effektiv styring af kuglestifter vigtig for at optimere den samlede effektivitet i forsyningskæden. Vi forstår de udfordringer, som købere og ingeniører står overfor med at sikre stabil forsyning, reducere omkostningerne og forbedre kvaliteten. Ved at samarbejde med os kan du:

Streamline indkøb: Vi tilbyder one-stop-løsninger, hvilket reducerer leverandørnumre og styringsomkostninger.

Optimer lagerstyring: Vi leverer VMI (leverandørstyret lager) og JIT (just-in-time) leveringstjenester, sikrer rettidig levering og reduktion af lageropbygning.

Forbedre kvalitetskontrol: Vi har et IATF 16949 -certificeret produktionssystem, hvilket sikrer, at produktkvaliteten opfylder de højeste standarder.
Byg langsigtede partnerskaber: Vi er forpligtet til at etablere langsigtede, stabile partnerskaber med vores kunder, i fællesskab adresserer forsyningskædeudfordringer og opnå gensidige fordele.

Mød et par medlemmer af vores dedikerede team, klar til at hjælpe dig:
Coco Chen, direktør for forretningsudvikling: coco.chen@zjzrap.com
Freddie Xiao, Account Manager: Freddie.xiao@zjzrap.com
Brian Xu, teknisk salgsassistent: brian.xu@zjzrap.com

Udforsk vores kapaciteter og omfattende produktsortiment: https://www.zjzrqc.com/product

IATF16949 certificeret

HQ & Factory -adresse:
Nr. 680, Ya'ao Road, Daqiao Town, Nanhu District, Jiaxing City, Zhejiang -provinsen, Kina


Online kort for at se, hvor vi er nøjagtigt placeret:

LinkedIn -side • Produkter • Video Showcase • Kontakt os • Capafair Ningbo 2025